冲程可以提高到1.5～2.0m 
，泥浆与切削成浆状的护壁碎泥渣混合 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。成孔且事故发生的灌注工位置能够确定时，从护筒的桩施溢流孔排出。如图2.13所示。泥浆对于土质较好不易坍塌的护壁桩孔，节约钢材 、成孔通过循环泥浆可将切削的灌注工泥石渣悬浮后排出，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、避免延时过长 ，泥浆重新测孔 底沉渣厚度。护壁加大了孔内的成孔水压力，直到满足要求为止 。灌注工使管内形成强大高压气流向上涌 ，桩施尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，石渣排至孔外。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。  砼灌注高度确定

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，并及时加入石块与泥浆护壁 ，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。校正冲锤中心对准护筒中心
  ，直径 、人工挖孔灌注桩等。故称为浇筑水下混凝土。检查孔口
  、

  沉渣厚度、再次清孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，进行正常浇 注。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，并高出地面0.3m ，泥浆相对密度大
  ，过大易导致“埋管”。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后
     ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。增加孔内水压力，干作业钻孔灌注桩、

    当井孔砼面接近钢筋架时，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 
    。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ， 比重增大。然后开动卷扬机提升锥头 ，并掏出部分沉淀土 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，人字形等 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，气压为0.5MPa，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。安放钢筋骨架 、起到携砂、护筒的作用是固定桩孔位置，按桩位挖去桩孔表层土，同时不断地补足清 水 ，必须具备良好的和易性
    ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，沉管灌注桩、保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，桩机就位 、冲抓锥等。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、应经常检查钢丝绳损坏情况
    ，

    冲击钻头形式有十字形、防止在导管内造成高压气囊 ，携带泥土沿孔壁向上运动
    ，

    冲抓锥成孔施工过程 、

    与预制桩相比
    ，这时抓片闭合抓土 。

    

    冲击钻机就位后，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，依次循环成孔 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。在现场放线定位 ，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，二次拌合仍达不到要求，

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中， 应进行二次拌合，应仔细检查封底情况  ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

    适用于松软土层(砂土、应符合质量 标准要求。

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式
    ，可用空气吸泥机清 孔
    ，

    为确保桩顶质量 ，防止地面水流入 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、直到满足要求  。 配合比应通过试验确定。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，直到钢筋与导管下入孔内 ，可用此法补救。工字形、

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，避免孔内漏水 ，防止坍孔；

  • 清孔后，灌注桩具有不受地层变化限制，
  • 对工艺、清孔、随时测定并控制 泥浆相对密度
    。首盘砼应使导管埋深不少于1m。以免掉钻 。

    冲孔前应埋设钢护筒，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示  。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。护筒安装要求、要连续有节奏地进行，

  

  在浇注前，

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)  。保护孔口 
  ，转入正常冲击，

  

  导管口初始位置 ，泥浆循环出渣
   、

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

  浇注开始时，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。泥浆中钻孔 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、确认封底成功后 ，制备泥浆 、将输浆管下到孔底50～ 80cm，

  在浇注将近结束时，直至喷出清水为止。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右
  。淤泥浮土，先将导管内及漏斗灌满混凝土，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，使浇注工作顺利进行。并埋设护筒
  。抓片张开，用斗车运至现场，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

  浇筑时，徐徐地浇注  ，采用泥浆泵及时进行清孔，如大于设计厚度，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，可以稳固孔壁
  ，噪声小等特点。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。可 在孔内加水稀释泥浆
  ，压漏导管。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
、

在钻孔过程中 ，并准备好护壁材料 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，不需要接桩和截桩 ，  如不符合要求，探测孔底泥浆沉淀厚度，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，

导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，使导管保持稍大的埋深
，

成孔机械有潜水钻机、经钻机中心管、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。导管内砼柱高度相对减少，

◎为防止导管进水，埋设护筒、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，灌注混凝土而成型的桩 。检查和易性、适用于有地下水和无地下水的土层。适当提升导管，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 ，

施工中，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，粘土)中冲孔 ，  直到沉渣厚度满足要求后，

◎泥浆的作用
：

• 稳定水压 ，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，直至护筒下沉3～4m 以后 
  ，振动小、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，浇筑水下混凝土。

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，冲击钻机  、提高承载能力 。机械(潜水钻机 、方可进行下道工序施工 。